Podvodní Strand Peletizer

Podvodní peletizátor vláken je nové granulační řešení navržené speciálně pro vysokoteplotní taveniny polymerů s vysokou viskozitou. Tento systém využívá principu fluidního dynamického řezání a je široce používán v oblasti granulace plastů, zejména ve výrobních linkách smíšené extruze. Jeho jedinečný proces podpory cirkulující vody zajišťuje jednotnou velikost částic a vysokou sféricitu, což z něj činí ideální volbu pro manipulaci s materiály citlivými na teplo a náročnými scénáři čistoty produktu.

·Řezací komora pro dynamiku kapalin: použití vysokorychlostního proudu vody ke zvedání a napomáhání při řezání roztaveného pásu, čímž se výrazně snižuje mechanické tření mezi řezným kotoučem a povrchem formy a prodlužuje se životnost kotouče.
·Systém cirkulace vody s uzavřeným okruhem: Plně uzavřený vodní okruh dosahuje přesné regulace teploty, účinně zabraňuje oxidaci materiálů citlivých na teplo během procesu granulace plastů a zlepšuje kvalitu částic.
·Automatický kompresní mechanismus: udržuje konstantní tlak mezi čepelí a šablonou, bez nutnosti častého ručního nastavování, zajišťuje konzistentní velikost částic.
·Rychlé spuštění a přepínání: výrazně snižuje ztráty vybíjením během přepínání materiálu, zvláště vhodné pro víceodrůdovou a malosériovou výrobu plastové granulace.

Poznámka: Podrobnosti závisí na vašich požadavcích a potřebách.

Ve srovnání s tradiční granulací tyčí nebo běžnou granulací pod vodou má podvodní peletizátor vláken Nanjing Kelongwell Chemical Machinery Co., Ltd. následující významné výhody:
·Lepší kvalita částic: Použitím vrstvy vodního polštáře k tlumení řezání je eliminováno "ocasy" a tvorba prachu. Částice mají vysokou kulovitost a hladký povrch, splňující požadavky na špičkové vstřikování a přesné míchání.
·Přesnější řízení teploty: Tavenina po opuštění otvoru formy okamžitě vstoupí do prostředí cirkulující vody, čímž se dosáhne okamžitého kalení, zvláště vhodného pro plastovou granulaci materiálů citlivých na teplo, jako jsou TPE, TPU, technické plasty atd., čímž se účinně zabrání degradaci.
·Nízké náklady na provoz a údržbu: Kapalinová nosná struktura snižuje opotřebení čepele asi o 40 %, díky čemuž je odolnější než tradiční podvodní peletizační zařízení a výrazně prodlužuje životnost kritických součástí.
·Silná adaptabilita výrobní linky: Bezproblémově integrovaná s dvoušnekovými extrudéry může tvořit plně automatickou a bezprašnou -výrobní linku na granulaci plastů a podporovat časté změny barev a vysoké požadavky na prevenci znečištění v aplikačních scénářích.

·Použitelná odvětví: míchání polymerních materiálů, výroba barevných předsměsí, modifikace technických plastů a zpracování biologicky rozložitelných plastů.
·Typické materiály: TPE/TPV/TPU (termoplastické elastomery), PET, PA (nylon) PLA, tavné lepidlo (HMA) atd.
·Scénář aplikace: Výrobní prostředí, která vyžadují rychlou změnu složení, vysoké požadavky na morfologii částic a přísný zákaz křížové kontaminace.

Nanjing Kelongwell Chemical Machinery Co., Ltd. může poskytnout komplexní přizpůsobené služby na základě uspořádání výrobní linky zákazníka a požadavků na proces
·Přizpůsobení povrchu formy: Navrhněte tvar, otvor a uspořádání otvorů forem na základě reologických vlastností materiálu.
·Párování výroby: Poskytněte odpovídající specifikace podvodních peletizérů pro extrudéry s průměry šneku v rozmezí od 35 mm do 135 mm.
·Upgrade materiálu: Materiály s vysokou odolností proti korozi, jako je nerezová ocel 316L a Hastelloy, mohou být vybrány tak, aby splňovaly požadavky jakosti pro styk s potravinami nebo silně korozivní materiály.

Q1: Jaký je rozdíl mezi podvodním peletizérem a běžným podvodním peletizérem?
Odpověď: Oba používají vodu jako médium, ale podvodní peletizér využívá princip dynamického řezání „cirkulace vody“ a není zcela ponořen. Díky této konstrukci je proces řezání viditelný, spouštění je rychlejší a povrch formy se méně opotřebovává; Zejména u elastických materiálů, které jsou náchylné k adhezi, je zabráněno problému shlukování částic pod vodou.

Otázka 2: Je tento systém vhodný pro-výrobu plastové granulace v malém měřítku?
A: Velmi vhodné. Jednou z výhod podvodního peletizéru je extrémně nízká ztráta materiálu během spouštění-, vypínání a změny barvy. Pro výrobu malých sérií a různých druhů barevných předsměsí nebo modifikovaných materiálů může ve srovnání s tradiční pásovou granulací snížit asi 70 % odpadu z vypouštění a výrazně zlepšit ekonomické výhody.

Q3: Jaký je tvar částic získaný pomocí podvodního peletizéru?
Odpověď: Částice mají pravidelný kulovitý tvar s hladkým povrchem. Vzhledem k tomu, že řezání probíhá v proudu vody, je zabráněno procesu řezání poté, co je roztavený materiál natažen a deformován během procesu protahování a granulace. Částice mají vysokou kulovitost a rovnoměrnou hustotu balení, což přispívá k následné pneumatické dopravě a automatickému dávkování.

Q4: Jaký je řezný efekt pro materiály s vysokou viskozitou, jako jsou TPE a TPU?
Odpověď: Taveniny s vysokou viskozitou jsou náchylné k vlečení nebo slepování nožů v tradičních peletizačních zařízeních. Účinně snižujeme protitlak taveniny optimalizací teplotního pole a rychlosti proudění vody v topné zóně hlavy formy, čímž zajišťujeme, že elastický materiál je řezán čistě a čistě, aniž by se zamotal rotor, a aby byl průřez částic- čistý.

Otázka 5: Jaké poprodejní-služby poskytuje Nanjing Kelongwell Chemical Machinery Co., Ltd.?
Odpověď: Poskytujeme plnou technickou podporu od pokynů k instalaci, provozního školení až po optimalizaci procesu se zárukou 12-měsíců na celý stroj (kromě rotoru řezačky a šablony, ale můžeme zajistit dlouhodobé dodávky náhradních dílů). Disponujeme tuzemskými i zámořskými rezervními sklady pro běžně používané zranitelné díly v plastové granulaci, zajišťující nepřetržitý provoz zákaznických výrobních linek v maximální možné míře.