Dvoušnekový extrudér

Proces vytlačování Pvc Pipe Extruder
Extruder TorquCE&IOS 9001 certifikát
Materiál s vysokou odolností proti oděru a korozi
Třída točivého momentu: T/A³<18 hlavní domácí a zahraniční díly
Funkce
Úvod
Proces extruderu Pvc Pipe Extruder je příprava → směs → podávání → termoplast → extruze → tváření → řezání. Vytlačování je proces, který zahrnuje vytváření objektů s pevnými profily průřezu. Tento proces se používá pro různé typy materiálů, včetně keramiky, formovací hmoty, betonu, potravin, polymerů a kovů. Každý krok je rozhodující pro určení konečných vlastností produktu. Metody vytlačování spoléhají na specifické faktory, jako je kontrola kvality a zkušenosti, aby vytvořily konzistentní faktor. Některé z determinantů procesu vytlačování jsou síla, tah, rychlost, teplota a čas.
Používání
Mnoho lidí je velmi zmatených v tom, jak používat proces extrudování Pvc Pipe Extruder? Nejprve se plastový materiál (např. kuličky, pelety, granule nebo prášek) naplní do násypky a poté se přivede do dlouhé vyhřívané válcové komory zvané extrudér. A roztavený plastový materiál se pohybuje tímto extrudérem pomocí rotujícího šroubu. Dále nás čeká filtrace roztaveného plastového materiálu, což je velmi důležitý krok. Roztavený plast se pak vtlačí do malého otvoru zvaného forma. To umožňuje materiálu dosáhnout požadované velikosti nebo tvaru hotového výrobku. Nakonec, když je plast vytlačován z formy, je přiváděn na dopravní pás pro chlazení. Hotový výrobek lze chladit vzduchem nebo vodou.

Výstup extrudéru s dvojitým šnekem:
Modelka | Průměr | L/D | Rychlost šroubu R/Min | Výkon (KW) | Kapacita (kg/h) |
COLO{0}}B | 41 | 28-52 | 60-600 | 22-30 | 50-250 |
COLO{0}}B | 51.5 | 28-52 | 60-600 | 45-75 | 150-350 |
COLO{0}}B | 62.5 | 28-64 | 60-600 | 75-90 | 200-500 |
COLO{0}}B | 71 | 36-64 | 60-600 | 110-160 | 350-800 |
COLO{0}}B | 93 | 36-64 | 60-600 | 250-315 | 800-2000 |
COLO{0}}B | 133 | 36-64 | 300-600 | 400-800 | 1500-3250 |
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz
