Praktické dovednosti pro zlepšení výkonu dvoušnekových extruderů

{Dvoušnekový extrudér} specifikace údržby a provozu zařízení jsou problémy, které uživatele obecně znepokojují. Dnes {Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co, Ltd} představí některé z těchto malých detailů podrobně.

Údržba zařízení:

1. Propláchněte kanál chladicí vody kyselinou

Vodou chlazený sud extruderu je vlastně výměník tepla. Stejně jako všechny výměníky tepla je vodní kanál náchylný k vodnímu kamení a poškození. Mnoho uživatelů si všimlo, že chladicí výkon nového extruderu je mnohem lepší než u tříletého nebo čtyřletého extruderu. Staré stroje a zařízení mají vrstvu vodního kamene, která se lepí na vnitřní povrch vodního kanálu, což narušuje účinnost přenosu tepla. Čištění hlavně odpovídající koncentrací kyselé nádoby

Odstraňte váhu a udržujte dobrý účinek přenosu tepla hlavně.

2. Použití syntetického převodového oleje

Převodovka je jádrem {dvojitý šroubový extrudér}. Proto se musíme vyhnout problémům s převodovkou a používat syntetický převodový olej k lepší ochraně ozubených kol.

Obavy o syntetický převodový olej:

Více kluzké, což má za následek menší kluzné tření;

Ozubená kola, ložiska a těsnění vydrží déle;

Ozubená kola běží při nižší teplotě a jsou tišší;

Syntetický olej neztrácí viskozitu v důsledku stříhání strojů a zařízení;

Udržuje vysokou viskozitu při vysokých teplotách.

3. Často čistěte stroje a zařízení

Účelem čisticího stroje je odstranit zbytkový materiál v extruderu a matrici, což zabraňuje časově náročné demontáži a čištění. Čisticí prostředky jsou často rozděleny do dvou kategorií: chemické čisticí prostředky a mechanické čisticí prostředky s kluzným třením. Mnoho čisticích prostředků má chemickou i kluznou třecí funkci. Chemické čisticí prostředky budou reagovat se zbytky plastů a odstraňovat je z mechanických povrchů.

Pracovním principem mechanického čištění kluzným třením je tření a odplavování zbytkového materiálu z kovového povrchu pomocí kluzných metod tření a stříhání. Zpracovatel dokáže po několika experimentech najít vhodné čisticí prostředky a metody. Žádný čisticí materiál nemá čistící účinek na všechny materiály. Zpracovatelé potřebují čistit materiály levně a efektivně. Například mnoho operátorů na středozápadě Spojených států používá kukuřici jako materiál pro čištění strojů a zařízení, protože je snadno dostupná a má dobrý čisticí účinek na stroje a zařízení.

Dva účinnější čisticí prostředky jsou podrobně popsány níže:

1# Směs: 50% HDPE + 50% křemelina

2 # Směs: HDPE + voda + dekontaminační prášek. HDPE se přivádí do šroubu obvyklou rychlostí při teplotě tání. Dekontaminační prášek promíchejte s vodou v kbelíku, aby se vytvořila suspenze, a pomalu přidávejte kejdu z hlavního napájecího portu. Tyto kaly dopadají, tře a čistí šroub v důsledku pěnění.

Provozní specifikace

1. Správný způsob převodu barev a materiálů

Lidé, kteří se vymačkávají, chtějí vždy řídit stroje a zařízení po delší dobu. Ale v praxi, kvůli poptávce zákazníků, často potřebujeme neustále konvertovat, vyrábět 80 kg produktu A a pak expandovat na výrobu 200 kg produktu B a tak dále.

1. Šarže výrobků by měla odpovídat velikosti stroje a zařízení. To se zdá být zřejmé. Nicméně, mnoho zpracovatelů nemělo v plánu vyrábět 500 liber objednávek na 75 stroji, což vedlo k 300 liber odpadu.

2. Napište postupy pro čištění nebo demontáž každého výrobku ve výrobě, což je prospěšné pro zkrácení doby plánování technických operátorů a snížení jejich sporů o tom, kolik materiálu bude generováno.

3. Pomozte technickým operátorům umístit čisté nástroje kolem extruderu. Pokud potřebujete materiál často měnit, nastavte kolem extruderu operační stůl, abyste připravili vše, co potřebujete.

4. Studujte tok surovin a hotových výrobků do a z místa použití. Rozumně zajistit, aby operátor spotřebovával méně času a energie na mobilním dopravním nástroji.

5. Odstraňte požadavky dalšího výrobku na čistotu strojů a zařízení. Pokud víte, že další produkt vyžaduje důkladný ruční čisticí stroj, neztrácejte spoustu času a materiálů, abyste stroj zmátli.

6. Pokud je to možné, naplánujte výrobu v pořadí snížení počtu čisticích strojů. To znamená přechod od světla k temnotě. Naopak, stroj musíte demontovat několikrát.

Za druhé, správný způsob spuštění a zastavení extruderu

Běžné použití:

Uživatelé jsou zvyklí nechat extrudér zapnutý, když ráno dorazí do továrny, ale jdou pracovat na jiných věcech. Nechte extruder zahřát na plné obrátky a nechte ho několik hodin nečinný. Tím se polymer přilepí ke šroubu a hlavni a pak se tyto polymerní materiály budou i nadále rozkládat a karbonizovat. Čisticí stroj nemůže tyto materiály odstranit. Horší je, že jakmile stroj a zařízení vyrobí výrobek, černé skvrny se pravidelně odstraňují ze šroubu a

Vyčerpání sudu kontaminuje výrobek, což způsobuje, že si uživatelé stěžují.

Správná metoda spouštění:

Naplánujte, kdy opravdu chcete použít extruder, a pak začněte ohřívat, pokud teplota dosáhne předem stanovené hodnoty, a pak se hlaveň naplní.

Správná metoda vypnutí:

Před vypnutím je extruder naplněn inertními polymery (jako je HDPE), aby se utěsnily mezery ve strojích a zařízeních. HDPE odvádí kyslík a pokrývá kovový povrch, což výrazně snižuje tvorbu oxidů uhlíku. Poté, co je extruder "utěsněn", je lepší extruder uhasit, než ho nechat vychladnout ve vzduchu po dobu 18 hodin. Takzvané rychlé chlazení je nastavení všech teplot na nulu a otevření všech ventilů chladicí vody. Zapněte čerpadlo chladicí vody, aby chladicí voda prošla všemi částmi válce, aby se rychle ochladila. Rychlé ochlazení zabrání degradaci a karbonizaci polymerů.

{Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co, Ltd}Vítejte všichni k návštěvě webu!