Jak vyřešit černou skvrnu při granulaci?

 

 

Co dělat, když se při granulaci v granulátoru objeví černé skvrny?

Během procesu granulace je častým problémem, že se na čerpaných granulích objevují černé skvrny.

Jak tento problém vyřešit? Je tento jev způsoben problémem s granulátorem, surovinami nebo jinými faktory?

TeďCOLOWEProblém černých skvrn během granulačního procesu je běžným jevem selhání, zejména u barevných a světlých výrobků. Často je to během finálního výrobního procesu ve velkém měřítku, kdy se zjistí, že není žádný problém s výkonem produktu a barvou produktu. Po určité době jsme však od zákazníků obdrželi stížnosti: „Míra kvalifikace produktu je příliš nízká, jsou zde černé skvrny a vyžadují vrácení“ atd.

V této době problém, proč se objevily černé skvrny, způsobil mnohým přátelům bolest hlavy.

Aby se co nejvíce zabránilo poškození plastových výrobků karbonizací, je klíčové účinně předcházet a minimalizovat ztráty. Musíme hluboce rozumět povaze karbonizace a být dobří v používání účinných řešení. Musíme přísně kontrolovat každý krok při řešení a předcházení karbonizaci plastových výrobků.

Chcete-li rychle vyčistit karbid ve stroji, musíte použít tvrdší plast nebo jeho recyklovaný materiál a přidat bílý minerální olej pro čištění a teplota by se měla zvýšit o 10~15 stupňů. V tomto okamžiku by měla být zvážena plastifikační schopnost malého extrudéru. U velkých a středně velkých extrudérů, které dokážou plastifikovat plasty s ultravysokou molekulovou hmotností, je lze čistit plasty s ultravysokou molekulovou hmotností nebo jejich recyklovanými materiály plus bílým minerálním olejem.

Protože plasty s ultravysokou molekulovou hmotností jsou relativně tvrdé, a když je teplota vysoká, čistící předmět změkne a snadno odpadne, což přispívá k tomu, že se karbid dostane ven taveninou plastu. Během procesu čištění se rychlost otáčení extruderu několikrát přepíná mezi nízkou a vysokou rychlostí. Pokud je zatížení motoru stále dostatečné, lze extrudér během provozu opakovaně zastavit a znovu spustit, aby se dále zlepšil účinek čištění. Když se karbid (černá místa) v tavenině výrazně sníží, vyměňte jej za obvyklý plast a čistěte jej, dokud nebude čistý. Postupně jej upravujte na vhodnou teplotu a pak lze dosáhnout normální výroby.

Při vlastní výrobě plastových výrobků je přívod krmiva obvykle izolován před plastovým granulátorem, tavenina plastu v hlavě stroje a hlavě stroje je odstraněna, teplota každé zóny je vypnuta a poté je napájení vypnuto vypnuto. Vzhledem k tomu, že tavenina plastu působí na kov lepicí etiketou, není možné ji pokaždé úplně odstranit. Tenká vrstva taveniny plastu nakonec pevně přilne k hlavni a vnitřní stěně hlavy narušitele.

Na šroubu, když je zařízení v dalším kroku přirozeně ochlazeno a zahřáto, zůstává na vysoké teplotě po dlouhou dobu, což způsobuje zjevné tepelné poškození, postupně žloutne a přibližuje se k tvrdokovu. Podle konvenčního způsobu neexistují žádná účinná těsnicí opatření na obou koncích otvoru matrice a přívodního otvoru hlavy stroje, což způsobuje, že vzduch vstupuje do stroje a způsobuje oxidaci, což vede k ochraně zbytkového plastu ve stroji před tepelným poškozením. zhoršení, které poskytuje příznivé podmínky pro karbonizaci.

Protože zařízení má kovovou strukturu, zvyšuje se rychlost tepelné roztažnosti mezi ním a plastem a karbonizovaný plast má snížené pěnící vlastnosti vůči kovu. V plastovém granulátoru se snadno mísí z vnitřní stěny sudu, vnitřní stěny hlavy stroje a horního pouzdra šneku. V tavenině plastu je na vnější stěně výrobku mnoho černých skvrn, které jsou náchylné k problémům s kvalitou ohně, jako jsou díry nebo netěsnosti.

Po dlouhé době zahřívání způsobí mnoho startů a na vnější stěně plastového výrobku se snadno objeví obrovské černé skvrny, které nemohou splňovat požadavky výrobku. Požadavky na kvalitu, tyto černé skvrny jsou karbid způsobený tepelnou degradací plastu zbývajícího ve stroji. Obvykle se k průběžnému spojování plastů a odstraňování plastové taveniny s černými skvrnami používá pračka. Doba praní je až 3-5 hodin. Pokud je původní ultravysoký plastový kelímek karbonizován a je vyroben originální barevný produkt, výrazně se zvýší. Spotřeba pračky způsobuje, že pračka trvá déle a náklady na pračku jsou vyšší.

COLOWE se drží přesvědčení značky „nechte technologii dosáhnout inteligentní výroby v uměleckém průmyslu“ a základní hodnoty „vytváření paralelní automatizace se dvěma šrouby“. Mezi hlavní produkty patří paralelní spolurežiedvoušroubovýinteligentní zařízení, výrobní linky pro granulaci pramenů, plnění a mísení Řezání s vodním prstencem, vzduchem chlazené vysekávání, peletizace pod vodou a kontinuální míchání výrobních linek poskytují zákazníkům celková řešení pro inteligentní výrobní prostředí na bázi pryže a plastů a vytvářejí efektivní, energeticky úsporné úsporné, stabilní, bezpečné a inteligentní výrobní aplikační scénáře.