COLOWE vás přivede k pochopení plastových granulátorů

 

 

Jsme vám vždy k dispozici, když potřebujete

COLOWEvás zavede k pochopení metod vytlačovacích forem pro plastové granulátory.

 

COLOWE se domnívá, že plastový granulátor výrobce granulátoru vytlačuje formu poté, co dorazí obalová krabice, a zkontroluje, zda je obal neporušený: po otevření obalové krabice vyjměte balicí list a otevřete krabici ke kontrole. Součásti, příslušenství a speciální nástroje formy by měly být podle obsahu balícího listu inventarizovány podle technických dokumentů, jako jsou uživatelské příručky.

 

Technické normy a metody vytlačovacích forem obecně používají materiály odolné proti korozi, jako jsou desky z nerezové oceli, zejména při vytlačování materiálů pro modifikaci polyvinylchloridu. A upravte jej na HRC 24 nebo vyšší, abyste zajistili určitou životnost. Neměly by být žádné nedokonalosti, jako jsou modřiny, škrábance, otřepy, nánosy a rez. Pracovní vzhled formy a jejích částí by měl být hladký. Snažte se vyhnout náhlým změnám průřezu a stagnačních zón. Systém vedení formy by měl být hladký ve směru toku taveniny. Chyba opakovatelnosti vkládání a vyjímání odpovídající polohy mezi šablonami mezi formami nesmí být větší než 0.03 mm a chyba opakovatelnosti svařovacího povrchu vytlačovací hlavy a sestavy musí být stabilní. . Mezi šablonami by měla být stabilní poloha. Místní mezera nesmí být větší než 0,02 mm.

Za normálních okolností by vodní a vzduchové systémy plastového granulátoru neměly být vzájemně propletené. Spoje vodních trubek vytlačovací formy, chladicího systému a vakuového systému formovací formy by měly být univerzální a neměly by unikat. Spoje vakuových trubek by měly být jasně označeny a neměly by ovlivňovat připojení trubek.

Mezi pomocné strojní zařízení extrudéru plastů patří především zařízení na odvíjení drátu, rovnací zařízení, předehřívací zařízení, chladicí zařízení, tažné zařízení, přístroj, jiskrový zkušební stroj a zařízení na sběr drátu. Účel extrudéru se liší od účelu pomocných zařízení, jako jsou řezačky, sušičky, tiskové zařízení atd.

Excentricita je poměrně běžný plastový odpad z vytlačování a různé druhy ohýbání drátu jsou jednou z důležitých příčin excentricity izolace. Během procesu vytlačování pláště jsou často škrábance na povrchu pláště způsobeny ohýbáním jádra kabelu. Proto jsou rovnací zařízení v různých vytlačovacích zařízeních nepostradatelná. Hlavní typy rovnacích zařízení jsou: bubnový typ (horizontální a vertikální); typ řemenice (rozdělený na jedno kolo a sadu řemenic); typ navijáku, který může také hrát roli řízení, rovnání, stabilizace napětí; typ bubnu (horizontální typ) a vertikální) atd.

Výrobní linka na vytlačování granulací COLOWE využívá dovážené CNC děrovací stroje, CNC ohýbačky, nůžky a soustružnické/frézky, aby byla zajištěna přesná a vynikající technologie zpracování granulace a stabilní kvalita. Zároveň to také výrazně zlepšuje efektivitu výroby, abychom mohli dodávat zboží z továrny včas, šetříme čas zákazníkům, zavádíme je co nejdříve do výroby a přinášíme výhody.